- پوششهای صنعتی تفلون (پلی تترا فلوئور کربن) به دلیل تشکیل پیوندهای زنجیره ای کربن-کربن و کربن-فلوئور جزو دسته ی پوششهای پلیمری هستند که به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، غذایی، نساجی، ماشین سازی و ساختمان کاربردهای رو به رشدی دارند. برخی از این خواص عبارتند از
- نچسب بودن
- ضریب اصطکاک پایین
- مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسید و بازها
- صافی سطح و عدم ترشوندگی
- جمعه, 12 بهمن 1397
برخی از ویژگیهای پوششهای تفلون عبارتست از :
* پوششهای نچسب (Non-Stick Coatings)
* پوششهای مقاوم در برابر خوردگی(Corrosion Resistant Coatings)
* پوششهای روان کننده خشک یا کاهنده ضریب اصطکاک
(Low coefficient of friction or dry lubricating coatings)
* پوششهای با مقاومت شیمیایی(Chemical Resistant Coatings)
* پوششهای مقاوم در برابر حرارت(Temperature Resistant Coatings)
* پوششهای مقاوم به خراش(Abrasion Resistant Coatings)
* پوششهای عایق الکتریکی(Electrical Insulator Coatings)
*دارای پایداری برودتی: حفظ خواص تا دمای۲۷۰-°۱C(Cryogenic stability
رایا تفلون، محدوده وسیعی از نیازهای پوشش دهی تفلون را در صنایع گوناگون پاسخ می دهد که نمونه هایی از آن عبارتست از :
– ماشین آلات صنایع غذایی : پوششهای تفلون دارای خواص نچسب و مقاومت به خوردگی
– نان و شیرینی : انواع پوشش نچسب تفلون ویژه سینی و قالب تست نان
– صنایع شیمیایی : پمپ ها ، شیرآلات ، همزن ها و …
– خودروسازی : پیچ و مهره ، اتصالات ، شفت ها
– قالبهای صنعتی ، خواص نچسب و جدایش آسان
– دستگاههای اداری : خواص نچسب در غلتک های دستگاه کپی ، فکس و پرینتر
– غلتک های تولید کاغذ : خواص نچسب
– پوشش پیچ و مهره : مقاوم به خراش ، مقاومت خوردگی بالا ، کاهنده ضریب اصطکاک ، مقاومت به حرارت ، قابلیت باز و بسته شدن آسان
– پوششهای دارای خواص عایق الکتریکی و اتلاف کم (Low dissipation)
– موارد نیازمند کاهش اصطکاک : این پوششهای تفلون دارای ضریب اصطکاک ۰٫۰۵تا ۰٫۲۰ هستند که بستگی به نوع و جهت نیرو ، سرعت لغزش و نوع پوشش مورد استفاده دارد.
– خدمات تولید ظروف تفلون ، سرامیک و گرانیت (دایکست و پرسی)
خدمات تخصصی پوشش تفلون پوشش صنعتی مجری تفلون غذایی قالب صنعتی پوشش تفلون قالب
از جمله مزایای این نوع پوشش ها می توان به موارد زیر اشاره کرد :
– پوشش اعمال شده به دلیل ضخامت کمی که دارد ( 30 الی 40 میکرون ) منجر به تغییر ابعاد داخلی قالب نمی شود.
– باعث بالا رفتن سرعت تولید می شود.
– حذف فرآیند اسپری روغن به سطح قالب و هزینه های جانبی
– کاهش زمان در حین تولید
– جلوگیری از خوردگی قالب و استهلاک آن
– پایین آوردن ضریب اصطکاک
– تحمل دمایی سطحی تا 400 درجه سانتی گراد ( در بعضی از پوشش های سرامیکی تا دمای 1000 درجه).
- عایق بودن در برابر حرارت و الکتریسیته
- پایداری حرارتی نسبتا خوب در دماهای بالا
- مقاومت نسبی در برابر سایش و تنش های فیزیکی
.